如何检测设备维护焊接质量？

　　我们应该学会如何检测设备维护的焊接质量。一般来说，检验可分为破坏性试验和非破坏性试验，一般shouxuan后者。无损检测有两种方法。

　　一种是规定载荷下的外观检查、密封检查和接头强度检查，另一种是物理检查，即X射线检查、超声波检查、涡流检查、热像检查等。

　　1.目视检查:

　　通过观察(允许使用不大于20倍的放大镜)和实际测量检查几何缺陷，可以观察到外部裂纹、表面烧伤、烧穿、飞溅和边缘开裂等缺陷。

　　2.密度测试:

　　主要用于气密、油密、水密焊缝。

　　3.施加载荷下的接头强度检查:

　　本检验方法根据产品要求、生产特点和条件确定。比如闪光对焊可以代替成型工艺，一举两得。

　　4.x射线检查:

　　X线透视可见板间间隙内部缩孔、气孔、裂纹和飞溅(点焊和缝焊)。同时，对于存在区域偏析的焊点，可以检测到熔核尺寸和未焊透缺陷。

　　5.超声波探伤:

　　超声波探伤可以确定未焊透的气孔、缩孔和裂纹(当零件之间有间隙时)，但很难粘接(未焊透)。由各种因素形成的氧化膜厚度远小于超声波探伤所能检测到的尺寸。

　　6.涡流检查:

　　涡流探伤可以检查熔核尺寸和未焊透缺陷，其原理是将熔核直径与焊接区域的电导率进行比较。